Краски и лаки

Содержание

OOO «ЛАКИ и КРАСКИ» г. Москва

В настоящее время российский рынок испытывает все большую потребность в качественных лакокрасочных материалах. В наших силах предложить Вам качественное европейское сырье от наших партнеров.

ООО «ЛАКИ и КРАСКИ» предлагает высококачественные продукты таких известных европейских компаний как «BASF» (Германия), «Wacker» (Германия), «Sachtleben» (Германия), «Perstorp» (Швеция), «Kuraray» (Германия), «Promindsa» (Испания) и ряда других компаний.

Фирма ООО «ЛАКИ и КРАСКИ» г. Москва работает на рынке химического сырья с 1996 года. Наша фирма занимается продажей всего ассортимента химического сырья для лакокрасочной промышленности. 

Основными продуктами продажи являются связующие, добавки и модификаторы,   пигменты  (как цветные, так и популярный диоксид титана), наполнители, силиконовые материалы и гидрофобизаторы, антикоррозионные агенты, сырье для синтеза алкидных смол, сырье для производства огнезащитных материалов. 

В настоящее время российский рынок испытывает все большую потребность в качественных лакокрасочных материалах. В наших силах предложить Вам качественное европейское сырье от наших партнеров. 

Пигменты

 Пигменты  — высокодисперсные порошкообразные красящие вещества, практически нерастворимые (в отличие от красителей) в воде, органических растворителях, связующих и других окрашиваемых средах.
По  пигментам  и пигментным пастам наша компания уже давно и плодотворно работает с такими компаниями как «BASF»(Германия) и «Clariant»(Германия).  Пигменты  данных компаний уже давно завоевали признание во всем мире. Они отличаются высокими технологическими свойствами, отличной укрывистостью и химстойкостью. 
Также наша компания может предложить Вашему вниманию  пигменты  и наполнители компании «Kemira»(Финляндия). Эта компания предлагает на российском рынке диоксид титана различных марок. Данный  пигмент  нашел применение как в лакокрасочной индустрии, так и при производстве пластиков. В нашем ассортименте есть диоксид титана как рутильной, так и анотазной формы. 

Связующие

Связующие — основа любого лакокрасочного материала. 
Наша компания предлагает довольно широкий выбор данного продукта. Мы представляем и компанию «BASF» со связующими марок Larofleks, Luwipal и Laropal, а также мы работаем с компанией «Wacker»(Германия) – по силиконовым связующим, с компанией «Kuraray»(Германия) –поливинилбутираль.

Пентаэритрит микронизированный

Это многофункциональный продукт на базе пентаэритрита, применяющийся в том числе в производстве интумесцентных покрытий или красок на водной и алкидной основе. Представляет собой однородный мелкосперсный порошок с маленьким размером частиц (98% < 40µм) и равномерной структурой поверхности, которая улучшает поведение материала при дальнейшей переработке. 

Меламин микронизированный

Является промежуточным, химическим продуктом с содержанием меламина в 99%. Данный материал широко применяется в многочисленных производственных процессах, таких как производстве водостойких клеев, пропиточных смол и корпусов бытовых приборов.Так же является одним из основных компонент огнезащитных покрытий и составов. 

Различное сырье для производства ЛКМ

Мы можем предложить различные гидрофобизаторы компании «Wacker», добавки компании «Ciba» (марка EFKA), пентаэритрит производства компании «Perstorp» (Швеция), полифосфат аммония Exolit AP422. 
Также наша компания, занимаясь торговой деятельностью, имеет возможность доставки практически любого химического сырья из Европы, Индии, Саудовской Аравии. 

И  пигменты  и связующее совершенно незаменимые компоненты лакокрасочных материалов. 
Связующее вещество (также может называться пленкообразующим) составляет основу лакокрасочных материалов. Связующее позволяет всем другим составляющим закрепляться на окрашиваемой поверхности. 

Неорганические пигменты

Термин  пигменты  подходит для определения довольно широкого класса продуктов и почти всегда ассоциируется с понятием неорганический краситель. 
Неорганические  пигменты  получаются путем дробления и измельчения природных компонентов и к термину неорганические  пигменты относятся в основном природные окрашенные вещества, тонкодисперсное состояние которых позволяет вводить их в различные пленкообразующие вещества и получать разнообразное цветное покрытие лаков, пластмассы и пр. 

Почти все неорганические  пигменты , применяемые в строительстве, являются  пигментами  железоокисными. Присутствие тех или других катионов Fe2 позволяет получить различную окраску неорганических  пигментов .  Пигменты  железоокисные могут иметь окраску от желтого до иссиня черного. Очень слабый хромофор Fe2+ способен окрашивать  пигменты  в слегка зеленовато-желтый цвет.  Пигменты железоокисные получают буро-красный или желтовато-бурый цвет при присутствии сильного хромофора Fe3+. Глубокий иссиня черный цвет получается при одновременном присутствии Fe2+ и Fe3+.  Пигменты  железоокисные желтого цвета являются гидратами оксида Fe2O3•Н2О, красный цвет достигается при присутствии оксидов трехвалентного железа Fe2O3, черный- ферритов железа Fe3O4. Коричневые оттенки получают при смешивании желтых и красных  пигментов . Неорганические  пигменты  на основе катионов железа широко используются в различных сферах, что обуславливается высокой красящей и укрывной способностью . Эти неорганические  пигменты  обладают повышенной устойчивостью в негативному воздействию света, слабых кислот, солей и щелочей. 
Именно эти свойства железоокисных  пигментов  позволяют использовать их в качестве  пигментов  для бетона. Эти  пигменты  делают возможным получение цветного цемента и декоративного бетона различных цветов. Для получения заданного цвета  пигменты  необходимо добавлять в соотношении от 3 до 15 % от всего веса цемента. 
Неорганические  пигменты  для бетона способны повысить водопотребность смеси, так как  пигменты  железоокисные обладают большей дисперсностью, чем цемент. Поэтому  пигменты  для бетона необходимо добавлять в строгом соблюдении пропорций, чтобы не оказать влияния на сроки схватывания цемента и кинетику прочности. 
Неорганические  пигменты  для бетона окрашивают только сам цемент, а не заполнитель и наполнитель. Так, например, если  пигменты  для бетона присутствуют в смеси с большим содержанием цемента, то получаемый бетон будет окрашен интенсивнее. 

Наравне с  пигментами  для бетона, еще одним необыкновенно широко применяемым неорганическим  пигментом  является диоксид титана. Это продукт титанового производства, и в основном используется в промышленности с тетрагональной сингонией. Это — анатазная и рутильная формы. Он нашел свое применение в производстве лакокрасочных материалов (например — титановые белила). Так диоксид титана рутильной формы имеет более высокую разбеливающую способность и светостойкость. 
Также диоксид титана необходим в производстве ламинированной бумаги, различного синтетического волокна, резиновых и пластмассовых изделий, термоустойчивого оптического стекла и многого другого. 

Органические  пигменты  являются синтетическими веществами и используются для придания лакокрасочным и пленочным покрытиям совершенно неповторимых ярких и сочных цветов. 
Органические  пигменты  получают из бензола и его гомологов. Органические  пигменты  отличает более высокая дисперсность, чем у неорганических  пигментов , большая маслоемкость и красящая способность, кроющая способность низкая и позволяет создавать полупрозрачные покрытия, устойчивость к таким факторам как температура, свет, различные органические растворители также ниже, чем у неорганических  пигментов . Органические  пигменты  делятся на собственно органические  пигменты  и осажденные органические пигменты . Также есть классификация по сходству хромофоров и способу производства. 

Склады и офис нашей фирмы удобно расположены на Алтуфьевском шоссе г. Москвы в непосредственной близости от МКАД. 
Торговая деятельность нашей фирмы постоянно совершенствуется. Растет количество иностранных партнеров и, соответственно, увеличивается ассортимент химического сырья. 
В число наших клиентов входят крупные лакокрасочные предприятия России, мелкие производители, торговые организации. Мы рады сотрудничеству и расширению контактов на всей территории РФ. 
Наша фирма готова предложить наиболее выгодные для Вас условия сотрудничества и обеспечение профессиональную работу с клиентом. 

Лакокрасочная продукция являет собой систему, состоящую из многих компонентов, которой специальными приспособлениями (кистью, валиком, распылителем.), покрывают очищенную от мелкого мусора и пыли, повреждённую поверхность.

Строительный магазин в Волгограде Lkcenter

Высохнув, лакокрасочная продукция покрывается особо устойчивой плёнкой, имеющей надёжное сцепление с обрабатываемой поверхностью.

Это называется эффектом лакокрасочного покрытия. Лакокрасочные материалы используются для нейтрализации внешних, негативных влияний окружающей среды на металлические, деревянные и прочие виды сложных сооружений и простых предметов, а также для их декорирования.

Особенности лакокрасочной продукции

Особенности лакокрасочных материалов разделяются на несколько видов: физико-химический, малярно-технический и химический.

Физико-химические особенности включают в себя параметры данных по плотности, вязкости, влажности и времени возникновения плёночного покрытия.

К малярно-техническим параметрам относят комфортность при использовании материала. Это понятие включает в себя текучесть, переливчатость, лёгкость нанесения, качество перетирки, насыщенность.

Химические особенности это, долевой компонентный состав продукта, сумма наполнительной массы, количество солей, отвечающих за образование плёнки и растворение воды и другие свойства.

Определение лакокрасочных покрытий 

Лакокрасочные покрытия – тонкий плёночный слой, который образуется вследствие испарения влаги из лакокрасочных материалов из-за проникновения кислорода.

Такой слой соответствовать некоторым стандартам и иметь ниже перечислены качества:

  1. Декоративность (улучшение внешнего вида, разнообразие цветовой гаммы, свойство глянцевания).
  2. Химические параметры (способность противостоять вредным атмосферным воздействиям, щелочной и газовой агрессивности, кислотным ожогам, негативным влияниям разных смесей на химической основе. Защита обработанной поверхности от водных, нефтяных, бензиновых, масляных, эмульсионных пятен).
  3. Физико-химические свойства (устойчивость к износам, долговечность, возможность противостояния внешним физическим действиям, эластическую стабильность, гибкость, склеивание).
  4. Защитные качества (устойчивость к переменам показателей внешней атмосферы и перепадам температуры, невосприимчивость к световой активности и влиянию морозов.)
  5. Малярно-технические параметры (податливость к шлифованию, полированию, зачищению).
  6. Электроизоляция (окрашенная поверхность должна отвечать требованиям пожарной безопасности)
  7. Специализированные лакокрасочные материалы обязаны включать необходимые добавки, соответствующие их назначению.

Лакокрасочная продукция также используется для защитных процессов металлических поверхностей от воздействия коррозий.

Виды лакокрасочной продукции

Лакокрасочные материалы разделяют по составу и назначению.

Выделим пять основных видов.

  1. Лак. – Химический раствор, содержащий плёнкообразующие компоненты, которые, высохнув, преобразуются в однотипное, прочное, просвечивающее (кроме лаков на битумной основе) покрытие, защищающее поверхность от повреждений и придающее ему блеск.
  2. Краска. – Смесь пигментированных частиц в плёнкообразующих компонентах. После испарения остаточных жидкостей получается глянцевое покрытие.
  3. Эмали. – Паста из пигментированных частиц, лаковых наполнителей, по мере высыхания преобразует глянцевую прочную плёнку, разнообразной по блеску и технологическим характеристикам.
  4. Грунтовки. – Пигментированная паста с наполняющими и плёнкообразующими элементами, после испарения избыточной влаги превращается в монолитное, глянцевое покрытие.
  5. Шпатлёвки. – Наполнительный состав плёночных преобразователей и пигментированных веществ, густая, соусообразная смесь, используется для выравнивания поверхностных неровностей, и доведение до монолитной фактурности.

Состав лакокрасочной продукции

Компонентной основой лакокрасочных материалов служат плёночные преобразователи, пигментированные наполняющие вещества, пластифицирующие средства, растворительные и катализаторные добавления.

Плёночные преобразователи в лакокрасочных материалах, играют основополагающую роль. Именно они помогают прочному и равномерному закреплению на обрабатываемой площади. После окашивания они образуют прочный слой, основательно сцепленный с поверхностью. Плёночные преобразователи обеспечивают связь наполнителей и пигментированными веществами, должны хорошо растворяться в органических средствах, иметь хорошие параметры склеивания с покрытием, а по мере высыхания превращаться в прочный, защитный слой.

К плёночным преобразователям следует отнести полимерные смолы и смолы, содержащие алкиды, полиуретан, метакрилаты, хлористый винил и др. Сюда же можно причислить канифольные вещества, битум, копал и асфальт.

Приведём основные виды плёночных преобразователей.

Алкидные смолы

Среди плёночных преобразователей, смолы на алкидной основе прочно удерживают лидерство, как в нашем, так и в мировом лакокрасочном производстве. Эти полиэфирные средства имеют сложную составляющую структуру.

Классификация алкидных смол делается на основе количества спирта, используемого для их создания.

Для хорошей растворимости, что придаёт лакокрасочному покрытию водостойкость и эластичность, алкидную смолу разбавляют жирной кислотой или маслом на растительной основе. Количество масла может составлять больше половины полученной смеси. В корреляции от процента содержащегося масла, меняются технологические параметры, отвечающие за образование предохранительной плёнки при окрашивании.

Также от сорта применяемого масла зависит светостойкость лакокрасочных материалов. Такие параметры применяются в производстве лака и краски с алкидной основой.

Исключением является грунтовочная паста, для её выработки используются масла с другим содержанием жира, так как грунтовочная смесь служит соединяющей прослойкой и светостойкость ей не нужна.

Смолы с алкидной основой разделяются на две технологических подкатегории: водорастворяемые и не поддающиеся водному растворению.

Сегодня собой популярностью пользуются водорастворяемые лакокрасочные материалы. Их очевидное преимущество на фоне красок и лаков с химико-органической основой, безвредность для организма человека и пожаробезопасность.

Водораставоряемые смолы с алкидной составляющей используют для производства водных эмульсионных эмалей и грунтовочных смесей. Смолы с глифталевой составляющей с добавлением органических растворителей используются при изготовлении шпатлёвки, грунтовочных смесей и эмалевых продуктов для работ в помещениях, и отличаются слабым запахом. Смолы с пентафталевой составляющей идут на приготовление лака и эмали, которые используются на открытом пространстве.

Пигменты

Пигментами называются раздробленные до порошкообразного состояния главные составляющие лакокрасочного сырья. Плёночные преобразователи и вода не могут их растворить. Пигментированные частицы применяются для декоративных эффектов. Они придают лакокрасочным изделиям блеск и яркую цветовую гамму. Помимо этого, пигментированные частицы обладают и иными немаловажными параметрами, влияющими на качество конечного продукта.

Свойства пигментов:

  1. Устойчивость к изменению света.
  2. Стойкость к негативным химическим и атмосферным влияниям.
  3.  Водопроницаемость.
  4. Дисперсность.
  5. Устойчивость к воздействию масел.
  6. Плотность покрытия обрабатываемой поверхности.
  7. Эффективное взаимодействие с плёночными преобразователями.

Многие пигментированные частицы придают лакокрасочным материалам и другие немаловажные качества.

Так, при правильном процентном наполнении пигментированными частицами на металлической основе, окрашиваемая поверхность может стать тепло- и электропроводимым.

Таблица. Применение пигментов в зависимости от их светостойкости.

Цвет пигмента Поверхности
наружные внутренние
Белый Белила: цинковые М (муфельные) сурьмяные титановые Белила: свинцовые цинковые В (витерильные) литопонные сульфопонные
Желтый Крон свинцовый Охра темная Крон цинковый Охра светлая Марс желтый Кадмий желтый
Зеленый Ярь-медянка Зелень свинцовая » цинковая Окись хрома Изумрудный зеленый Кобальт »
Коричневый Умбра жженая Сиена » Марс коричневый Марганцевая коричневая Коричневая железная
Красный Киноварь натуральная Мумия естественная Кадмий красный Маро » Сурик свинцовый » железный Окись железа красная Киноварь искусственная Мумия искусственная Бакан-бордо
Синий Лазурь железная (милори) Ультрамарин
Фиолетовый Кобальт фиолетовый Марганцовая фиолетовая
Черный Сажа ламповая Кость жженая Сажа газовая
Бронзовый Алюминиевая
Примечание. Пигменты, используемые в красках для наружных поверхностей, могут быть применены и для внутренних поверхностей.

Наполнители

Наполнителями называют искусственно выведенные вещества, которые не растворяются в жидкой среде. Используются как добавление к пигментированным частицам для создания полезного объёма, что позволяет существенно снизить цену лакокрасочных продуктов. Наполнители добавляются лишь в лакокрасочные материалы с непрозрачной средой. Если верно подобрать соотношение между пигментами и накопителями, можно усовершенствовать качество лакокрасочных материалов.

 В качестве наполнительных элементов используется тальк, слюда, доломиты, измельчённый мел и многое другое. Чаще других в производстве используются наполнительные вещества, обеспечивающую высокую степень белизны, дисперсность, малое количество растворимых в воде добавок, высокую плотность и низкое содержание масел.

Наполнительные вещества в своем большинстве природного происхождения, и только минимальный процент синтетики.

Пластификаторные вещества

Органико-нелетучие компоненты, вводимые в плёночные преобразователи чтобы придать подсохшим лакокрасочным материалам дополнительную эластичность. Пластификатором могут служить фталатные и фосфатные соединения, касторовые масла и т. д.

Лакокрасочные материалы классифицируются ещё по многим параметрам и показателям. В этой статье названы лишь самые главные и важные, от которых зависит качество конечного продукта.

Виды лакокрасочных материалов

Уже длительное время актуальны лакокрасочные материалы.

С помощью их не просто создается архитектурно-декоративный вид, но осуществляется защита базовой поверхности от различного воздействия окружающей среды. В зависимости от вида такого материала, покрываются разные поверхности. Некоторые из них предназначены для наружного покрытия, а некоторые – исключительно для внутреннего.

В независимости от типа и вида, лакокрасочные изделия представляют состав, в котором присутствуют: связывающее вещество, наполнитель, пигмент и самые различные добавки, позволяющие повышать технологические и эксплуатационные характеристики. Каждая составляющая, выполняет определенные функции. Например: связывающее вещество позволяет сцеплять пленку лакокрасочного материала с поверхностью, наполнитель делает сырье тягучим и гладким при нанесении, а пигменты придают материалу определенный оттенок.

В зависимости от связывающего компонента, такой вид сырья разделяется на несколько групп. Важно заметить, что каждый вид – популярен и имеет особенное предназначение:

  • неводные краски – материал используется для защитных и декоративных целей. Он не популярный, так как при использовании имеет специфический запах. К тому же, сохнет нанесенный слой дольше, чем другие вещества. При этом поверхность должна быть покрыта таким составом в несколько слоев, где каждый слой должен хорошо высохнуть. В большинстве случаях, такое сырье используется для защиты поверхности, особенно при обшивке досок, выполняя функции грунтовки. Преимуществом такого лакокрасочного материала является малый расход и высокий уровень наполняемости;
  • водно-дисперсионные краски – данное сырье изготовлено на основе синтетических полимеров, наделенных связывающими характеристиками. В качестве разбавителя такого материала, используется не органический растворитель, а вода. После нанесения краски на поверхность, она испаряется, а покрытие твердеет, наделяется такими качествами, как высокой водостойкостью и пожаробезопасностью. В продаже такое сырье представлено в виде жидкой пасты, которая перед покраской, разбавляется водой;
  • водные краски – это самый популярный вид отделочного материала, широко применяющийся в быту. Такое сырье идеально подходит для окрашивания стен в закрытых помещениях, где нет вытяжки. Его главным преимуществом является то, что он не имеет запаха, вообще не токсичен, быстро сохнет;
  • эмали – разновидность лакокрасочных материалов, который представляет собой красящее вещество из натуральной или синтетической смолы, полимеров с различными добавками. Таким составом можно красить любые виды поверхностей: металл, дерево, штукатурку, бетон, даже монтажную пену и герметик. После нанесения, эмаль быстро высыхает, образуя прочную, гладкую пленку на поверхности базовой основы;
  • лаки – эффективные и практичные растворы плёнкообразующих веществ из синтетических или натуральных смол, полимеров в органических растворителях. Использоваться они начали довольно давно и по настоящее время остаются актуальными. Нанося такое вещество на поверхность, образуется твердая, прозрачная пленка, которая плотно, надежно удерживается на подложке;
  • растворители – это раствор, применяющийся для химического разбавления красок и эмалей. Некоторые виды лакокрасочных материалов невозможно использовать для нанесения на поверхность, пока не будет использовано такое вещество.

    Как выбрать краски и лаки по дереву для внешних работ

    Применяя растворитель, можно получить ожидаемую степень вязкости и плотности краски или эмали, а уже после этого наносить их на базовую основу. Растворитель принимает участие только в процессе нанесения краски, после этого, во время высыхания, он полностью испаряется;

  • грунтовки – это эффективный жидкий раствор, состоит из смеси наполнителей, который образует связывающее полимерное клеевое вещество. Наносится оно на поверхность в процессе подготовки отделочных работ. Главная цель грунтовки – повысить адгезию между поверхностью и слоем отделочного материала. Состав проникает в основание на глубину до 5 мм и образует цепочку полимеров, делающие поверхность крепче, прочнее и надежнее. К тому же, на разных поверхностях, может выполнять и защитные функции. Например, на металле, устранить вероятность появления коррозии;
  • шпатлевки – лакокрасочный материал, с помощью которого можно выровнять поверхность, устранить разного рода дефекты на основе, в том числе и заполнить выемки, неровности перед тем, как нанести краски. В своем составе такое сырье может иметь различные вяжущие составляющие: цемент, гипс или полимеры. После нанесения, шпатлевка быстро сохнет, излишки убираются при помощи наждачной бумаги, делая поверхность идеально ровной;
  • нитрорастворители и нитрокраски – это особая группа лакокрасочных веществ, которая отличается «капризностью». Материал не подходит для смешивания с масляными красками, так как они просто растворяют ее пленку. К тому же, они токсичны, пожароопасны и наносятся на поверхности, которые специально подготовлены для окрашивания. Как правило, они продаются уже готовыми к нанесению. Преимуществом такого лакокрасочного материала является уникальный «зеркальный» эффект после высыхания. Его не может повторить ни одна из современных красок и эмалей. 

Школа ЛКМ

Главная > Школа ЛКМ

Лакокрасочные материалы. Термины и определения.

Давайте попробуем разобраться, что же скрывается за словосочетанием «лакокрасочные материалы». Рассмотрим основные понятия, состав, классификацию ЛКМ.

Основные определения

Лакокрасочный материал — продукт обладающий способностью при нанесении тонким слоем на изделие образовывать на поверхности защитную или декоративную пленку.

Лакокрасочные материалы (ЛКМ)выполняют двойную функцию. Они обеспечивают удовлетворение эстетических требований, выполняют защитные функции, или и те и другие одновременно.

Лакокрасочное покрытие— покрытие, сформировавшееся на поверхности изделия после нанесения одного или нескольких слоев ЛКМ и обладающее достаточной адгезией к подложке.

Лак — раствор пленкообразующих веществ в органических растворителях, или воде, образующий после отверждения (высыхания) прозрачную (кроме битумного лака) твердую однородную пленку.


Эмали и краски предназначаются для получения верхних слоев покрытия, к которым предъявляются высокие и разнообразные требования по декоративности и стойкости к воздействию внешних факторов.

Употребляемые термины «краска» и «эмаль» достаточно близки, но не тождественны. Чтобы понять, чем отличается эмаль от краски, рассмотрим определения:

Эмаль — суспензия пигментов, наполнителей и целевых добавок в лаке, образующая после высыхания непрозрачную твердую пленку с различным блеском и фактурой поверхности.

По физико-механическим характеристикам пленок (твердости, эластичности) и защитным свойствам эмали превосходят масляные и воднодисперсионные краски. Эмали, содержащие, как правило, большое количество пленкообразующего и малое количество наполнителя, обладают повышенной декоративностью.

Краска — суспензия пигментов, наполнителей и целевых добавок в масле, олифе, эмульсии, латексе, образующая после высыхания непрозрачную окрашенную твердую пленку.

Ранее этот термин применялся преимущественно к композициям на основе высыхающих масел и олиф. В настоящее время он сохранился применительно к лакокрасочным материалам строительного назначения (клеевые, воднодисперсионные, силикатные и др.), материалам для неметаллических подложек (художественные краски, краски для кожи). Этот термин применяется и для порошковых составов (сухие краски, порошковые краски для металла).

Грунтовка — суспензия пигментов или смеси пигментов с наполнителями в пленкообразующем веществе (олифе, лаке или др.), образующая после высыхания непрозрачную однородную пленку с хорошей адгезией к подложке и верхним покровным слоям.

Шпатлевка — вязкая пастообразная масса, состоящая из смеси пигментов, наполнителей, пленкообразующего вещества и предназначенная для заполнения неровностей и углублений и сглаживания окрашиваемой поверхности.

Олифа — пленкообразующая жидкость — продукт переработки растительных масел или жирных алкидных смол с введением сиккативов для ускорения высыхания.

Сиккатив — соединения некоторых металлов (в основном свинца, марганца, кобальта) в виде растворов мыл (нафтенат, резинат и др.) в органических растворителях и реже в виде оксидов, добавляемые в качестве катализатора для ускорения высыхания лакокрасочного материала в процессе его изготовления и применения.

Состав ЛКМ

В состав лакокрасочных материалов входят:

  • пленкообразующие вещества,
    обеспечивающие образование сплошной пленки, которая изолирует и защищает окрашенную поверхность. Варьируются по химическому составу в зависимости от области применения покрытия. Сюда относятся поликонденсационные (алкидные, эпоксидные, полиуретановые, кремнийорганические и др.), полимеризационные смолы (акриловые, метакриловые, на основе хлористого винила и др.), природные смолы (канифоль, битумы, шеллак и др.), водные дисперсии, различные лаки. Именно они отвечают за образование пленки.
  • пигменты
    Тонкодисперсные (органические или неорганические) порошки обеспечивают цвет, укрывистость, другие оптические и визуальные эффекты, практически нерастворимые в применяемом растворителе. Наиболее часто используются для эстетических целей, но некоторые (например, железоокисные пигменты) обладают свойствами, ингибирующими коррозию.
  • наполнители,
    практически нерастворимые в применяемой среде. Имеют многочисленные функции, включая повышение укрывистости в дополнение к основному пигменту, улучшают отдельные технологические свойства и увеличивают объем (степень наполнения) покровного материала.
  • целевые добавки
    Вещества, обычно добавляемые в небольших количествах, которые влияют на отдельные химические или технологические свойства. Например, ускорители отверждения (сиккативы, отвердители), антиоксиданты, загустители, диспергаторы, матирующие добавки, улучшающие розлив, препятствующие образованию трудноразмешиваемого осадка при хранении ЛКМ и др.
  • растворители
    Жидкости или смеси жидкостей, способные растворять пленкообразователь: сольвент, бутилацетат, уайт-спирит, вода. Обеспечивают возможность нанесения ЛКМ различными способами на подложку. При использовании для корректировки технологических свойств (вязкости) их также называют разбавителями.

К основным свойствам жидких лакокрасочных систем (прозрачных и непрозрачных) относятся:

  • химические (массовая доля нелетучих и летучих веществ, содержание отдельных компонентов, кислотное число, рН и др.);
  • физико-химические (плотность, вязкость, продолжительность высыхания, укрывистость и т. д.);
  • малярно-технологические (сорность, степень перетира, наносимость, розлив, растекаемость, и т. д.).

К основным свойствам лакокрасочных покрытий (пленок) относятся:

  • декоративные (цвет, блеск, внешний вид);
  • физико-механические (адгезия, твердость, эластичность пленки, прочность при растяжении и изгибе, ударная прочность, износостойкость);
  • защитные (устойчивость к атмосферным воздействиям, светостойкость, стойкость к перепаду температур, термостойкость, морозо-,тропикостойкость и др.);
  • малярно-технические (способность шлифоваться, полироваться);
  • электроизоляционные (электрическая прочность, удельное электрическое сопротивление, тангенс угла диэлектрических потерь);
  • химические (влаго-, водостойкость, масло-, бензостойкость, стойкость к действию кислот, щелочей, растворов солей, агрессивных газов и других химических реагентов).

Специфическими свойствами должны обладать так называемые специальные ЛКМ и покрытия (например, токопроводностью, стойкостью к глубокому холоду и высоким температурам, открытому пламени, рентгеновским и другим видам излучений и т.

п.).

Важнейшее значение имеет контроль качества в процессе производства и выпуска готового лакокрасочного материала, а также при окраске изделий. Существует общепринятая в нашей стране система обозначений лакокрасочных материалов (ЛКМ), в которой находят отражение их свойства, назначение, условия эксплуатации. При выборе в магазине какой-либо краски или лака достаточно по нижеприведенным правилам расшифровать обозначение на банке, и вы будете точно знать, для чего этот лакокрасочный материал предназначен, где и как может использоваться.

Выпускаемые промышленностью ЛКМ подразделяются на основные, промежуточные и прочие.

К основным видам ЛКМ относятся лаки, краски, эмали, грунтовки, шпатлевки.

К промежуточным материалам, используемым преимущественно в качестве полуфабрикатов и полупродуктов, относятся олифы, сиккативы, смолы, растворы смол, разбавители и растворители.

К прочим видам относятся вспомогательные и подсобные материалы — смывки, пасты, мастики, отвердители, ускорители, и т. п.

Классификация ЛКМ

Основные лакокрасочные материалы классифицируют по двум признакам:

  • химическому составу (типу пленкообразующего)
    • ПФ (пентафталевые),
    • ГФ (глифталевые),
    • ПУ (полиуретановые),
    • МЛ (меламиновые),
    • КО (кремнийорганические),
    • ЭП (эпоксидные),
    • ПЭ (полиэфирные),
    • АК (акриловые),
    • ХВ (перхлорвиниловые),
    • ФП (фторопластовые),
    • МА (масляные),
    • БТ (битумные),
    • КФ (канифольные),
    • НЦ (нитроцеллюлозные),
    • АЦ (ацетилцеллюлозные) и т. п.;
  • преимущественному назначению, т. е. по потребительскому признаку — термостойкие, фасадные, автомобильные, электроизоляционные и т. д. Каждому лакокрасочному материалу присваивают наименование и обозначение, состоящее из слов, букв и цифр. Обозначение лаков состоит из четырех, а в пигментированных системах (краски, эмали) из пяти групп знаков:
    • 1-я группа — вид лакокрасочного материала, обозначаемый словом лак, эмаль, краска, грунтовка, шпатлевка;
    • 2-я группа — тип пленкообразующего вещества (смолы, эфира целлюлозы, и т. д.), обозначаемая двумя буквами (ПФ, МА, ЭП, КО, МЛ, и т. д.);
    • 3-я группа — условия эксплуатации ЛКМ, обозначается одной цифрой (1,2, 3, и т.

      Краска на эпоксидной основе и области её применения, …

      д.);

    • 4-я группа порядковый номер разработки, присвоенный каждому лакокрасочному материалу разработчиком, обозначаемый одной, двумя или тремя цифрами;
    • 5-я группа — цвет эмали, краски, грунтовки, шпатлевки, обозначаемый полным словом.

По преимущественному назначению (применительно к условиям эксплуатации) основные лакокрасочные материалы делятся на группы.

Группа
ЛКМ
Обозначение групп Преимущественное назначение
(условия эксплуатации покрытий)
Атмосферостойкие

1

Покрытия, стойкие к атмосферным воздействиям в различных климатических условиях, эксплуатируемые на открытых площадках

Ограниченно атмосферостойкие

2

Покрытия, эксплуатируемые под навесом и внутри неотапливаемых и отапливаемых помещений в различных климатических условиях.

Водостойкие

4

Покрытия, стойкие к действию пресной воды и её паров, а также морской воды.

Специальные

5

Покрытия, обладающие специфическими свойствами: стойкие к рентгеновским и другим излучениям, светящиеся, терморегулирующие, противообрастающие, для пропитки тканей, окрашивания кожи, резины, пластмасс, гигиенические, противоскользящие.

Маслобензостойкие

6

Покрытия, стойкие к воздействию минеральных масел и консистентных смазок, бензина, керосина и других нефтяных продуктов.

Химстойкие

7

Покрытия, стойкие к воздействию кислот, щелочей и других жидких химических реагентов или их паров.

Термостойкие 8

Покрытия, стойкие к воздействию повышенных температур

Электроизоляционные и электропроводные

9

Покрытия, подвергающиеся воздействию электрических напряжений, тока, электрической дуги и поверхностных разрядов

Консервационные

3

Лакокрасочные покрытия, применяемые для временной защиты окрашиваемой поверхности в процессе производства, транспортирования и хранения изделий

При обозначении первой группы знаков для красок масляных и алкидных, содержащих в своем составе только один пигмент, вместо слова «краска» указывают наименование пигмента, например, белила цинковые, сурик. Для лакокрасочных материалов, содержащих смесь пленкообразующих веществ, вторую группу знаков обозначают по типу пленкообразующего, определяющего основные свойства этого материала.

Для ЛКМ без летучего растворителя, водоразбавляемых, водоэмульсионных и порошковых между первой и второй группой знаков ставится индекс: Б — для лака без летучего растворителя, В — для водоразбавляемых материалов, ОД — для органодисперсионных (органозольных, пластизольных) ЛКМ, после индекса ставится тире.

В грунтовках и полуфабрикатных лаках третью группу знаков обозначают цифрой 0 (например, КО-075, ПФ-060), для шпатлевок — 00. Между второй и третьей группой знаков при обозначении всех ЛКМ ставится тире. После тире перед третьей группой знаков для масляных густотертых красок ставится цифра 0.

Четвертую группу знаков для масляных и алкидных красок вместо порядкового номера обозначают цифрой, указывающей на какой олифе изготовлена краска: 1- натуральная олифа, 2-олифа оксоль, 3- глифталевая олифа, 4- пентафталевая олифа, 5- комбинированная олифа.

В некоторых случаях для уточнения специфических свойств ЛКМ после порядкового номера ставят индекс в виде одной или двух прописных букв, например, БМ -бензо-, маслостойкая, ПГ- пониженной горючести и др.

Для автоматизированной обработки информации при планировании и учете производства создан классификатор ЛКМ, внесение изменений и дополнений в него, присвоение кодов новым видам ЛКМ осуществляется автором классификатора ГИПИ ЛКП. Каждому ЛКМ присвоен код из десяти цифровых десятичных знаков. Классификация и кодирование продукции, выпускаемой лакокрасочной промышленностью, предусмотрены в классе 23 ОКП: подклассах 231- лакокрасочные материалы, 232-пигменты, 233- материалы художественные и вспомогательные.

Поиск Лекций


Классификация и характеристика ассортимента лакокрасочных товаров

Тема 29 Товары бытовой химии

Лакокрасочные товары

ЛАКОКРАСОЧНЫЕ ТОВАРЫ

Лакокрасочными материалами (ЛКМ) называют композиции, которые, будучи нанесены в вязкотекучем состоянии на отделываемую поверхность, способны затвердевать, образуя пленку. Она прочно сцепляется с основанием и называется лакокрасочным покрытием.

Эти покрытия дают возможность защитить разнообразные материалы от вредного воздействия окружающей среды и, следовательно, повысить их долговечность. Так, например, около 80 % металлических изделий защищают от коррозии с помощью ЛКМ. Кроме того, лакокрасочные покрытия позволяют получить архитектурно-художественный эффект, улучшить санитарно-гигиенические условия в помещениях. Некоторые покрытия имеют и специальное назначение — антисептическое, огнезащитное, термостойкое и т. п.

Основными компонентами ЛКМ являются следующие вещества.

1. Пленкообразователи — главный компонент любой композиции, позволяющий получить твердую пленку. По происхождению пленкообразователи бывают природные, искусственные и синтетические; по химической природе — органические и минеральные. К природным относят растительные масла, природные смолы (канифоль, янтарь и др.), битумы и асфальты, белковые вещества, к искусственным — эфиры целлюлозы. Гораздо шире группа синтетических пленкообразователей. Это алкидные, ненасыщенные полиэфирные, фенолформальдегидные. мочевино- и меламиноформальдегидные, полиуретановые, кремнийорганические, эпоксидные, полихлорвиниловые и другие смолы. Минеральные пленкообразователи — жидкое стекло, известь, белый цемент.

2. Сиккативы — вещества, которые служат для ускорения в десятки раз высыхания пленок из маслосодержащих композиций.

3. Растворители — летучие органические жидкости или вода, применяемые для перевода пленкообразователей в жидкое состояние и для регулирования вязкости составов.

4. Разбавители — органические жидкости, которые не растворяют пленкообразователи, но в сочетании с растворителями понижают вязкость ЛКМ. Применяются для удешевления композиций.

5. Пигменты — вещества, придающие пленке окраску и непрозрачность. Большинство пигментов это неорганические вещества (соединения тяжелых металлов), не растворимые в пленкообразователях и растворителях и присутствующие в виде дисперсных частиц. Органические пигменты получают путем органического синтеза. Они дают более яркие, чистые и насыщенные окраски, но и обходятся дороже. Поэтому их осаждают на поверхности наполнителя — частицах оксида алюминия, сульфата бария и т.

Краски и лаки

п. Пигменты повышают химическую стойкость, светостойкость, твердость и многие другие свойства покрытий.

6. Пластификаторы повышают эластичность пленки и ее адгезию.

7. Эмульгаторы вводятся в состав водоэмульсионных красок для получения эмульсии пленкообразователя в воде.

8. Светостабилизаторы замедляют разрушение пленки под действием света и другие вещества.

Потребительские свойства ЛКМ

1. Эстетические свойства обусловлены цветом, блеском и фактурой поверхности. По характеру поверхности различают матовые, полуглянцевые, глянцевые покрытия. Получают покрытия с дополнительными декоративными эффектами —шагреневые, флюоресцирующие и др.

2. Функциональные свойства определяются в основном защитными свойствами покрытий — твердостью, устойчивостью с удару, истиранию, изгибу, адгезией (сцепляемостью с подложкой), устойчивостью к действию света, воды, кислорода, различных химических реагентов. Для красок важным свойством является укрывистость — способность покрытия делать невидимой подложку.

3. К эргономическим относятся следующие группы свойств: удобство пользования (скорость высыхания, готовность к употреблению); гигиенические свойства (способность пленки пропускать пары или задерживать выделение вредных веществ из подложки); безопасность (взрывоопасность ЛКМ, горючесть покрытий); безвредность (выделение вредных веществ при нанесении и эксплуатация покрытий).

4.Технологические свойства — вязкость, розлив и т. п.

5.Надежность определяется долговечностью покрытий в различных условиях эксплуатация, их ремонтопригодностью и сохраняемостью составов.

Классификация и характеристика ассортимента лакокрасочных товаров

В основе классификации лакокрасочных товаров лежат их назначение и вид пленкообразователя. Каждому материалу присваивается наименование и обозначение, состоящее из букв и цифр. Обозначение лаков состоит из четырех групп, пигментированных материалов — из пяти групп знаков. Первая группа означает вид материала и записывается словом (лак, краска, эмаль, грунтовка, шпатлевка); вторая — тип пленкообразователя, обозначаемый двумя буквами (МА или М — масляный, ПФ пентафталевый, НЦ — нитроцеллюлозный и т. п.); третья — преимущественные условия эксплуатации, обозначаемые одной цифрой от 1 до 9 (1 — атмосферостойкие, 2— ограниченно атмосферостойкие, 5—специальные); четвертая — порядковый номер, присвоенный ЛКМ (одна, две или три цифры); пятая группа (для пигментированных материалов) указывает цвет.

Олифы — это маслянистые вещества, состоящие из пленкообразователя и сиккатива и предназначенные для грунтовки поверхностей перед окраской, а также для изготовления масляных красок, лаков, эмалей.

Основным сырьем для изготовления олиф являются растительные масла, которые подразделяются по способности образовывать пленку на высыхающие (льняное, конопляное), полувысыхающие (подсолнечное, кукурузное, соевое) и невысыхающие (касторовое).

Масла (жиры) — это низкомолекулярные вещества. Для перевода в высокомолекулярные быстровысыхающие соединения их подвергают термической обработке разной глубины или термохимической переработке с добавлением сиккативов.

В зависимости от происхождения и способа переработки олифы делят на несколько групп.

Натуральные олифы получают варкой высыхающих масел при относительно низкой температуре (15О— 160 °С с продуванием воздуха для получения окисленных олиф или 260—280 ос без доступа кислорода для получения полимеризованных олиф). Натуральные олифы дают эластичные, светлые, атмосферостойкие пленки.

Полунатуральные олифы подразделяются по способу получения:

1. Уплотненные олифы получают полимеризацией при 300 °С полувысыхающих, невысыхающих растительных масел, рыбьих жиров. Образуются более темные, загущенные масла, в которые затем добавляют до 45 % растворителя для достижения рабочей вязкости. Такие олифы лучше смачивают пигменты при изготовлении красок, дают более темные, твердые, блестящие, но менее долговечные пленки.

2. Алкидные олифы получают прогревом полувысыхающих масел с фталевой кислотой и глицерином (глифталевые) или четырехатомным спиртом пентаэритритом (пентафталевые) При добавлении сиккатива образуются быстровысыхающие атмосферостойкие пленки. Кроме того, экономятся ценные пищевые масла.

Комбинированные олифы получают варкой смеси масел или смешиванием уплотненных олиф с оксидированными растительными маслами. Они хорошо подходят для изготовления густотертых масляных красок.

Искусственные олифы — это растворы пленкообразователей, полученных из продуктов переработки нефти, сланцев, угля в органических растворителях.

Они медленно сохнут, имеют темный цвет, пленки недостаточно устойчивы. Для улучшения свойств их модифицирую растительными маслами.

Лаки — это растворы смол (природных, синтетических, асфальтобитумных) в органических растворителях, образующие при высыхании твердые прозрачные, блестящие бесцветные или окрашенные пленки. Кроме того, лаки используют для получения эмалей.

Помимо пленкообразователя и растворителя в состав лаков могут входить сиккативы, пластификаторы, разбавители, отвердители.

По виду пленкообразователя лаки подразделяются:

1. Масляные лаки представляют собой растворы смол и растительных масел с сиккативами в органических растворителях. Используются в основном фенолформальдегидные, алкидные смолы на основе канифоли.

2. Смоляные лаки — растворы природных или синтетических смол в органических растворителях. Выделяют лаки на основе спирторастворимых смол (спиртовые) — шеллачный, бакелитовые; алкидные — ПФ-231, ГФ-166 — для покрытия деревянных полов, паркета; мочевиноформальдегидные — для тех же целей, но дающие более твердые и стойкие пленки; полиэфирные, полиуретановые, эпоксидные — применяются как мебельные и для специальных целей.

3. Эфироцеллюлозные лаки выпускаются на основе растворов нитроцеллюлозы с пластификаторами. Они дают прозрачные или цветные, твердые, быстросохнущие пленки. Однако эти пленки хрупки, горючи, недостаточно атмосферостойки. Применяются нитролаки для отделки мебели (НЦ-218), для технических целей.

4. Асфальтобитумные лаки получают сплавлением асфальтов, битумов, пеков с канифолью и растворением в летучих растворителях. Они образуют черные блестящие пленки. При добавлении в композицию растительных высыхающих масел повышается свето-, тепло-, атмосферостойкость лаков. Лаки Т-577, БТ-242, черный пековый применяют для покрытия металлических и деревянных поверхностей.

Краски (красочные составы) — это суспензии пигментов в пленкообразователях, образующие цветные непрозрачные пленки.

Краски подразделяют: по виду связующего вещества (масляные, эмалевые, водоэмульсионные, клеевые, известковые, цементные); по назначению (для наружных и внутренних работ); по степени готовности к использованию (готовые к использованию и требующие подготовки); по цвету и виду пигмента.

Масляные краски представляют собой суспензию пигментов в олифах. По цвету их подразделяют на белила и цветные краски; по степени готовности к употреблению — на густотертые, требующие разведения перед использованием, и жидкотертые. Масляные краски дают полуглянцевые эластичные износостойкие пленки, их наносят на самые разнообразные поверхности. Однако они медленно сохнут (24— 48 ч), выпускаются в ограниченной цветовой гамме, для их производства расходуются пищевые масла.Поэтому производство масляных красок сокращается.

Эмали — это дисперсные суспензии пигментов в лаках. В зависимости от вида лака выделяют эмали масляные, алкидные (ГФ-230, ПФ-115, ПФ) — для пола; меламиноформальдегидные (МЛ-12, МЛ-152 и др.) — для окраски кузовов автомобилей; нитроэмали (НЦ-П, НЦ-132к и др.) — быстро сохнущие, разнообразные по цвету, блестящие, хрупкие пленки, применяемые для отделки различных поверхностей; кремнийорганические (КО-174, КО-168), эпоксидные (ЭПО), каучуковые (КЧ-132), перхлорвиниловые и др. — дают пленки, устойчивые к различного рода воздействиям.

Достоинствами эмалей являются: более быстрое высыхание, разнообразие свойств, цветов и блеск отделываемых поверхностей: недостатками — испарение растворителей при высыхании, взрывоопасность, вредное воздействие на организм, недостаточная адгезия.

Водоэмульсионные (вододисперсионные) краски— суспензии пигментов с наполнителями в водных эмулъсиях пленкообразователей.

Выпускаются на основе поливинилацетатной эмульсии (ВД-ВА-129, ВД-ВА-224), стиролбутадиенового латекса (ВД-КЧ-26Л), полиакрилата (ВД-АК-Ш) Эти краски дают гладкие, матовые, воздухо-, паропроницаемые покрытия, механически, свето- и влагостойкие. Долговечность покрытий — 5-7 лет внутри помещений и З—5 лет снаружи. Они быстро высыхают, почти безвредны, пригодны для окраска влажных поверхностей — сырого бетона, штукатурки и т. п. Недостатком таких красок является их низкая тепло- и морозостойкость при хранении.

Клеевые краски — это суспензия пигментов и мела в водном коллоидном растворе клея. В качестве пленкообрааовятелей используются казеиновый и столярный клей (с добавлением извести), крахмал, КМЦ, жидкое стекло.

Клеевые краски дают матовые паропроницаемые покрытия, просты в употреблении, экономичны. Выпускаются в виде порошков или паст, разводимых водой. Однако такие покрытия неустойчивы к трению, размываю водой, декоративные свойства их невысоки.

Известковые краски — суспензии щелочестойких пигментов в растворе извести, иногда с добавлением олифы. Применяют для покрытия фасадов, водостойки, но не долговечны.

Цементные краски состоят из белого цемента, щелочестойких пигментов, извести, хлорида кальция и гидрофобизирующих добавок. Применяются для отделки фасадов по влажным пористым поверхностям — бетону, штукатурке, кирпичу. Разновидностью являются полимерцементные краски, в состав которых дополнительно вводят водные эмульсии смол. Такие краски еще более долговечны.

©2015-2018 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных

Марка — лакокрасочный материал

Cтраница 1

Марка лакокрасочного материала слагается из буквенных обозначений группы и нескольких цифр, из которых первая указывает назначение материала, а остальные составляют порядковый номер регистрации материала.  [1]

Марка лакокрасочного материала слагается из буквенных обозначений ( см. табл. 1) и нескольких цифр, из которых первая указывает назначение материала ( см. табл. 2), а остальные составляют порядковый регистрационный номер материала.  [2]

Марка лакокрасочного материала слагается из буквенных обозначений группы и нескольких цифр, из которых первая указывает назначение материала, а остальные составляют порядковый номер регистрации материала.  [3]

Марка лакокрасочного материала слагается из буквенных обозначений группы ( табл. 1) и нескольких цифр, из которых первая указывает назначение материала ( табл. 2), а остальные составляют порядковый номер регистрации материала.  [4]

Все марки лакокрасочных материалов, приводимые в настоящем пособии, расположены в алфавитном порядке.  [5]

В обозначение марки лакокрасочного материала входят буквенное обозначение группы ( см. табл. 82) и несколько цифр, первая из которых указывает назначение материала ( см. табл. 84), а остальные составляют порядковый номер регистрации материала.  [6]

Сравнительные испытания более 60 марок лакокрасочных материалов на 12 видах пленкообразующих смол в составе 36 систем покрытий [23, 38] показали, что среди эпоксидных, полиэфирных, полиуретановых, перхлорвиниловых, хлорвинил-винилиденхлоридных, фуриловых, алкидностирольных, полибу-тилметакрилатных, поливинилбутиральных, винилацетиленовых и других материалов эпоксидные обладают наилучшими сорб-ционно-десорбционными характеристиками. Среди прочих материалов исследованы эпоксидные шпатлевки, эмали и лаки на основе смол ЭД-16, Э-40, Э-41 и др. Получены данные по пяти циклам дезактивации образцов с погружением в азотнокислые растворы, содержащие уран-233 и плутоний-239.  [7]

Сухой остаток для большинства марок лакокрасочных материалов указан в ГОСТе или ТУ на эти материалы.  [8]

Замена технически и морально устаревших марок лакокрасочных материалов с низкой рентабельностью на новые марки с более высокой рентабельностью.  [9]

Конкретное значение напряжения определяется маркой лакокрасочного материала, видом окрашиваемых изделий и типом краскораспылителя.  [10]

Свойства покрытия располагаются в следующем порядке: марка лакокрасочного материала и цвет, внешний вид ( класс) покрытия, условия эксплуатации Перед обозначением покрытия вводится слово Покрытие.

 [11]

Отечественной промышленностью выпускается большое число видов и марок лакокрасочных материалов, которые могут выполнять определенное назначение при полной реализации заложенных при его создании свойств — защитных, декоративных, специальных. При выборе материалов для конкретных работ необходимо использовать приведенные в Приложении 1 таблицы, в которых лакокрасочные материалы разбиты на группы в зависимости от их назначения и областей применения. Возможные варианты замены материалов и условия, допускающие эти замены, приведены в соответствующих разделах.  [12]

Для некоторых марок лакокрасочных материалов, которые наиболее широко применяются для окраски как по чугуну, так и по металлопрокату, в приведенных нормах учитывается, помимо конфигурации, и материал обрабатываемой поверхности.  [13]

Следовательно, оптические свойства лакокрасочных покрытий при терморадиациовной сушке не являются в какой-то мере определяющими для выбора режима сушки покрытий и режима работы генератора. Исключение составляет незначительное количество марок лакокрасочных материалов, пигментированных алюминиевой пудрой, которая заметно снижает проницаемость лакокрасочной пленки и ее способность поглощать инфракрасные лучи.  [14]

Качество окрашивания изделий в электрическом поле зависит не только от электрических свойств лакокрасочного материала, но и от других факторов, например от напряжения на коронирующих электродах; расстояния от коронирующих электродов до окрашиваемой поверхности при принятом напряжении на электродах, от вязкости лакокрасочных материалов, влажности и температуры в окрасочной камере. Конкретное значение напряжения определяется маркой лакокрасочного материала, видом окрашиваемых изделий и типом краскораспылителя.  [15]

Страницы:      1    2

Добавить комментарий