Ответы на билеты ГИА по географии

Для предприятий чёрной металлургии главными факторами размещения являются:

1) Сырьевой фактор является определяющим для большинства металлургических комбинатов полного цикла, потребляющих огромное количество сырья и технологического топлива — кокса, поэтому большинство металлургических комбинатов строилось либо у месторождений железных руд (Магнитогорск, Челябинск, Нижний Тагил, Новотроицк, Старый Оскол), либо у месторождений коксующихся углей (Новокузнецк).

2) Потребительский фактор характерен для передельной металлургии, использующей в качестве сырья металлолом (Москва, Электросталь, Выкса, Кулебаки, Колпино, Волгоград, Таганрог, Красноярск, Комсомольск-на-Амуре), а также для производства труб (Москва, Волжский, Альметьевск).

3) Транспортный фактор размещения имеет только Череповецкий металлургический комбинат, использующий железные руды Кольско-Карельского района и КМА, коксующиеся угли Печорского и Донецкого бассейнов, и отправляющий готовую продукцию — сталь и прокат — в Санкт-Петербург, Москву, в другие машиностроительные центры и на экспорт.

4) Экологический фактор в нашей стране при сооружении предприятий чёрной металлургии ранее практически не учитывался, что пагубно влияет на окружающую среду и здоровье человека.

Особенности и факторы размещения предприятий черной металлургии. Основные металлургические районы России.

Черная металлургия

Черная металлургия служит базой для развития машиностроения и металлообработки, и ее продукция находит применение практически во всех сферах экономики. Она охватывает такие стадии технологического процесса, как добыча, обогащение и агломерация руд черных металлов, производство огнеупоров, добыча нерудного сырья, коксование угля, производство чугуна, стали и проката, ферросплавов, вторичный передел черных металлов и др.

Основные факторы размещения предприятий черной металлургии

Но основу черной металлургии составляет производство чугуна, стали и проката.

На территориальную организацию черной металлургии оказывает влияние:

1. концентрация производства, по уровню которой Россия занимает ведущее место в мире — металлургические заводы полного цикла Липецка, Череповца, Магнитогорска, Нижнего Тагила, Новотроицка, Челябинска и Новокузнецка производят более 90% чугуна и около 89% российской стали;

2. производственное комбинирование, означающее объединение на одном предприятии нескольких взаимосвязанных производств различных отраслей;

3. материалоемкость производства, обеспечивающая 85–90% всех затрат по выплавке чугуна (на производство 1 т чугуна идет 1,5 т железной и 200 кг марганцевой руды, 1,5 т угля, свыше 0,5 т флюсов и до 30 м3 оборотной воды);

4. высокая энергоемкость, которая выше, чем в развитых странах мира;

5. высокая трудоемкость на отечественных металлургических предприятиях.

Факторы размещения предприятий черной металлургии чрезвычайно разнообразны. Черная металлургия полного цикла располагается либо вблизи источников сырья (Уральская металлургическая база, металлургическая база центральных районов европейской части), либо вблизи топливных ресурсов (Западно-Сибирская металлургическая база), либо между источниками сырья и топливными ресурсами (Череповецкий металлургический завод).

Особыми факторами размещения отличается производство электросталей и ферросплавов. Электростали производят вблизи источников электроэнергии и металлического лома (г. Электросталь Московской обл.). Ферросплавы — сплавы железа с легирующими металлами — получают в доменных печах или электротермическим способом на металлургических предприятиях и специализированных заводах (Челябинск).

Природной основой черной металлургии служат источники металлического сырья и топлива. Россия хорошо обеспечена сырьем для черной металлургии, но размещены железные руды и топливо на территории страны неравномерно.

По запасам железной руды Россия занимает первое место в мире, из которых более половины сосредоточены в европейской части страны. Крупнейшим железорудным бассейном является Курская магнитная аномалия, расположенная в Центрально-Черноземном районе. Основные запасы железных руд КМА, признанных лучшими в мире по качеству, сосредоточены в Лебединском, Стойленском, Чернянском, Погромецком, Яковлевском, Гостищевском и Михайловском месторождениях. На Кольском полуострове и в Карелии эксплуатируются Ковдорское, Оленегорское и Костомукшское месторождения. Значительные ресурсы железных руд на Урале, где месторождения (Качканарская, Тагило-Кушвинская, Бакальская и Орско-Халиловская группы) тянутся с севера на юг параллельно Уральскому хребту. Выявлены месторождения железных руд в Западной (Горная Шория, Рудный Алтай) и Восточной Сибири (Ангаро-Питский, Ангаро-Илимский бассейны). На Дальнем Востоке перспективна Алданская железорудная провинция и Олекмо-Амгуньский район в Якутии.

Запасы марганца и хрома в России ограничены. Разрабатываются месторождения марганца, представленные в Кемеровской (Усинское) и Свердловской (Полуночное) областях, хрома — в Пермском крае (Сараны).

Крупнейшим производителем чугуна и стали в России с ХVIII в. остается Уральская металлургическая база, которая является наиболее полифункциональной и дает 47% черных металлов в стране. Она работает на привозном топливе — уголь Кузбасса и Караганды (Казахстан) — и рудах КМА, Казахстана (Соколовско-Сорбайские), местном Качканарском месторождении. Здесь действуют предприятия полного цикла (Магнитогорск, Нижний Тагил, Челябинск, Новотроицк), передельные (Екатеринбург, Ижевск, Златоуст, Лысьва, Серов, Чусовой), по производству доменных ферросплавов (Серов, Челябинск), по выпуску трубопроката (Первоуральск, Каменск-Уральский, Челябинск, Северск). Это единственный регион в стране, где выплавляются природно-легированные металлы (Новотроицк, Верхний Уфалей) и чугун на древесном угле. На восточных склонах Уральских гор расположены предприятия полного цикла, на западных — предприятия передельной металлургии.

Второй по значению является Центральная металлургическая база, охватывающая Центрально-Черноземный, Центральный, Волго-Вятский, Северный, Северо-Западный экономические районы, а также Верхнее и Среднее Поволжье. Она полностью работает на привозном топливе (донецкие, печорские угли), ядром ее является ТПК КМА.

На территории Центральной металлургической базы расположен ряд основных предприятий и производств. В Центральном Черноземье осуществляется выплавка чугуна и доменных ферросплавов (Липецк), находится Новолипецкий завод полного цикла, в Старом Осколе — единственный в России электрометаллургический комбинат. В Центральном районе действует Новотульский комбинат полного цикла, завод по выплавке литейного чугуна и доменных ферросплавов (Тула), Орловский сталепрокатный завод, Московский передельный завод “Серп и молот”, комбинат “Электросталь”. Череповецкий завод, расположенный в Северном районе, использует железные руды Кольского полуострова и каменный уголь Печоры. В Волго-Вятском районе находятся металлургические заводы Выксы и Кулебак. В Верхнем и Среднем Поволжье передельная металлургия развивается во всех машиностроительных центрах — Набережных Челнах, Тольятти, Ульяновске. Энгельсе и др.

Новая Сибирская металлургическая база формируется на территории Сибири и Дальнего Востока. Сырьем являются руды Горной Шории, Хакасии и Ангаро-Илимского бассейна, топливом служат угли Кузбасса. Производство полного цикла представлено в Новокузнецке (Кузнецкий и Западно-Сибирский металлургические комбинаты). Здесь же работает завод по производству ферросплавов, передельные заводы — в Новосибирске, Петровске-Забайкальском, Гурьевске, Красноярске, Комсомольске-на-Амуре.

На Дальнем Востоке черная металлургия будет развиваться в направлении создания заводов полного цикла на основе месторождений якутских углей и железорудных месторождений Алданской провинции, которая обеспечила бы потребности региона в металле и устранила бы дорогостоящие перевозки миллионов тонн металла

Черная металлургия

Металлургия – одна из старейших отраслей материального производства, которая относится к комплексу по производству конструкционных материалов. Основными потребителями производимой продукции являются машиностроение и строительство. Велико значение отрасли как комплексообразующего и районообразующего производства. Развитие отрасли позволяет обеспечивать промышленные предприятия сырьевой базой и характеризуется следующей динамикой:

Продукция
Сталь	59,2	72,4
Прокат черных металлов	46,7	59,6
Трубы стальные	5,0	8,7

 

Кроме основного производства в составе металлургических предприятий создаются производства на основе утилизации разного рода вторичных ресурсов сырья и материалов (азотнотуковое, производство фосфорных удобрений, строительная индустрия).

Большинство крупных металлургических предприятий –комбинаты.

Комбинаты – это сочетание совместно размещенных предприятий, объединенных общностью технологических процессов и единым управлением. Они объединяют все стадии производства –производство чугуна, стали, проката.

Под влиянием научно-технического прогресса совершенствуется технология всех видов производства:

а) большая часть чугуна производится в доменных печах на основе использования кокса или природного газа,

б) для получения стали широко применяются кислородно-конверторный способ, мартеновский и электрометаллургический,

в) метод прямого восстановления железа.

Соотношение способов производства показано в таблице

Способ производства	Объемы производства, тыс.т. (2000 г.)	Объемы производства, тыс.т. (2007г.)
Кислородно-конверторный
Электрометаллургический

 

Размещение предприятий металлургии зависит от ряда факторов. Предприятия малой металлургии размещаются там, где имеются машиностроительные заводы. Выплавка металла производится из привозного сырья, металлического лома, отходов самого машиностроительного производства. В силу высокой материалоемкости ( на получение 1т. стали расходуется более 6 т. сырья) и чтобы избежать огромных затрат на транспортировку , комбинаты полного цикла как правило размещаются у крупных железорудных ,угольных месторождений или между ними.

На территории страны сформировались три металлургические базы – группа металлургических заводов, использующих общие сырье и топливо.

Уральская.Металлургия Урала насчитывает почти 300-летнюю историю. В периоды формирования отрасли производство было ориентировано на использование собственного сырья и на использование древесного угля. В настоящее время ситуация в развитии черной металлургии изменилась, хотя данный район продолжает удерживать лидерство в производстве металла- 52% чугуна, 56 % стали и более 50% проката черных металлов. Собственная железорудная база истощена и значительная часть сырья ввозится из Казахстана (Кустанайская область), с Курской магнитной аномалии и Карелии. Собственная железорудная база представлена освоением Качканарского месторождения. Топливо поступает главным образом с территории Кузнецкого каменноугольного месторождения. Часть угля поступает из Кизеловского месторождения (Пермский край). Крупнейшие заводы полного цикла находятся в городах –Магнитогорск, Нижний Тагил, Челябинск, Новотроицк. Заводы передельной металлургии расположены в городах – Екатеринбург, Ижевск,Златоуст, Первоуральск. Урал является ведущим районом производства стальных труб для нефтяной и газовой промышленности.

Центральная.Развитие черной металлургии обусловлено наличием и разработкой крупнейшего в стране железорудного месторождения Курской магнитной аномалии ( запасы составляют около 32 млрд.т. руды с содержанием железа 32-37%.). Разработка осуществляется открытым (карьерным ) способом. В качестве сырья также используется металлический лом. Топливная база представлена привозным коксующимся углем из Печорского, Кузнецкого бассейнов.

Центральная металлургическая база включает крупные предприятия полного цикла: Новолипецкий комбинат, Новотульский завод, завод «Свободный сокол» В составе базы действует Оскольский электрометаллургический комбинат. В зону влияния связей Центра входит и металлургия Европейского севера (г.Череповец).

Сибирская.Металлургия Сибири находится в стадии формирования. На долю района приходится около 20% производства чугуна и проката, 15% стали.

Эта металлургическая база характеризуется сравнительно крупными запасами топлива – Кузнецкий каменноугольный бассейн и железной руды – Горная Шория, Хакасия и Ангаро-Илимский бассейн.

Современное производство представлено двумя крупными предприятиями -Кузнецкий металлургический комбинат полного цикла, Западно-Сибирский завод. Получили развитие феррасплавное производство (г.Новокузнецк), предельная металлургия (гг. Новосибирск, Красноярск, Гурьевск, Комсомольск-на-Амуре).

---

 

Проанализируем структуру поселения в гостинице «Courtyard by Marriot Kazan Kremlin»за последние три года (койко-сутки). Учитывая общее количество койко-мест в гостинице равной 150.

Таблица 2.1 Структура поселения в гостинице «Courtyard by Marriot Kazan Kremlin»

Гостиница «Courtyard by Marriot Kazan Kremlin»
Месяц/Год	2011г.	2012г.	2013г.
январь	—
февраль
март
апрель
май
июнь
июль
август
сентябрь
октябрь
ноябрь
декабрь
Итого

 

Как видно из таблицы, в течение последних трех лет происходит ежегодное повышение общего количества койко-суток. Эта информация позволяет сделать вывод о том, что туристический поток неуклонно повышается.

Проведем также SWOT-анализ гостиницы «Courtyard by Marriot Kazan Kremlin» в таблице 2.2.

Из SWOT – анализа видно, что компания обладает достаточно устойчивыми финансовыми ресурсами, которые позволяют ей проводить как внутренний ремонт и реконструкцию, так и реформу внутреннего управления

 

В данной ситуации проведение исследований, касающихся выяснения потребительских предпочтений и анализа качества гостиничных услуг является наиболее актуальным.

Таблица 2.2 SWOT-анализ гостиницы «Courtyard by Marriot Kazan Kremlin»

	ВОЗМОЖНОСТИ 1. Рост деловой активности, увеличение турпотока, которое приведет к увеличению спроса на рынке. 2. План-конспект «Факторы размещения предприятий металлургического комплекса. Черная металлургия» Включение компании в глобальную сеть резервирования	УГРОЗЫ 1. Сворачивание деловой активности по причине глобальных изменений внешней среды. 2. Вход на рынок агрессивного сетевого игрока (ов) и строительство им новой гостиницы
	ВОЗМОЖНОСТИ	УГРОЗЫ
СИЛЬНЫЕ СТОРОНЫ 1. Крайне привлекательное расположение. 2. Номерной фонд гостиницы отвечает международным требованиям, предъявляемым гостиницам этого класса 3. Устойчивые связи с туроператорами, обеспечивающими въездной туризм в Казани. 4. Наличие достаточных финансовых ресурсов для реконструкции. 5. Широкая известность гостиницы. 6. Наличие большого опыта у высшего менеджмента предприятия. 7. Возможность предоставления комплексного обслуживания.	1. Расширение сети . 2. Возможность полной смены сегмента рынка.	1. Ведение переговоров с представителями глобальных сетей о различных формах сотрудничества .
СЛАБЫЕ СТОРОНЫ 1. Неудовлетворительное соотношение площади номерного фонда к общей площади гостиницы. 2. Текучесть кадров, недостаток дипломированных специалистов.	1. Повышение ставок аренды на нежилых площадях гостиницы. 2. Возможность проведения внутренних реформ управления	1. Усиление конкуренции

 

 

Для того, чтобы оценить деятельность предприятия нужно провести анализ технико-экономических показателей по данным отчетности предприятия. Это позволит сделать предварительный вывод о результатах работы предприятия.

В таблице 2.3 отражены основные технико-экономические показатели деятельности гостиницы «Courtyard by Marriot Kazan Kremlin».

Как видно из таблицы 2.3:

1) Выручка от реализации в 2012 году выросла с 4,153 до 4,679 млн. руб. по сравнению с 2011 годом и с 4,679 до 6,324 млн. руб. в 2013 году по сравнению с 2012 годом.

2) Себестоимость услуг выросла с 3,601 до 4,247 млн. руб. в 2012 году и с 4,247 до 5,265 млн. руб. в 2013 году по сравнению с 2012 годом.

3) Прибыль от реализации услуг в 2012 году упала с 0,552 до 0,432 млн. руб. и выросла с 0,432 до 1,059 млн. руб. в 2013 году.

Таблица 2.3 основные технико-экономические показатели деятельности гостиницы «Courtyard by Marriot Kazan Kremlin» в 2011-2013 годах

№ п/п	Показатель	Единица измерения	Годы	Изменение
абсолютное	относительное
2012 к 2011 году	2013 к 2012 году	2012 к 2011 году	2013 к 2012 году
Выручка от реализации услуг	млн. руб.	4,153	4,679	6,324	0,526	1,645	0,112	0,135
Себестоимость реализации услуг	млн. руб.	3,601	4,247	5,265	0,646	1,018	0,117	0,123
Прибыль от реализации услуг	млн. руб.	0,552	0,432	1,059	-0,120	0,627	0,078	0,245
Уровень затрат	%	86,71	90,77	83,25	4,06	-7,51	104,68	91,72
Рентабельность	%	17,17	10,66	19,61	-6,50	8,94	62,12	183,86
среднесписочная численность	чел	400,00	469,00	460,00	69,00	-9,00	117,25	98,08
Выработка на одного работника	тыс. руб.	10,38	9,98	13,75	-0,41	3,77	96,09	137,80
Средняя зарплата на одного работника	тыс. руб.	8,80	9,90	11,00	0,9	0,9	101,72	101,69

 

Результаты таблицы 2.3 более наглядно отражены на рисунке 2.1

Рис. 2.1. Динамика основных технико-экономических показателей деятельности гостиницы «Courtyard by Marriot Kazan Kremlin»

 

Рост показателей прибыли является положительной тенденцией и свидетельствует о расширении деятельности организации и росте объемов услуг.

Как видно из рисунка 2.2, в 2012 году уровень затрат организации вырос с 86,71 % до 90,77 %. А в 2013 году произошло падение уровня затрат до 83,25 %.

 

Рис. 2.2. Динамика уровня затрат гостиницы «Courtyard by Marriot Kazan Kremlin» в 2011-2013 годах

 

Рис. 2.3. Динамика показателей рентабельности гостиницы «Courtyard by Marriot Kazan Kremlin» в 2011-2013 годах

 

Как видно из рисунка 2.3, в 2012 году в организации значение рентабельности упало с 17,17 % до 10,66 %, что может быть связано с падением значения прибыли. В 2014 году значение рентабельности снова выросло до 19,01 %, что является положительной тенденцией в деятельности организации.

Рис. 2.4. Динамика показателей деятельности гостиницы «Courtyard by Marriot Kazan Kremlin» в 2011-2013 годах

 

Как видно из рисунка 2.4, в 2012 году произошло:

1) падение выработки на одного рабочего с 10,38 до 9,98 тыс. руб.

2) рост средней заработной платы с 8,80 до 9,90 тыс. руб.

В 2013 году произошло:

1) рост выработки с 9,98 до 13,75 тыс. руб.

2) рост средней заработной платы с 9,9 до 11 тыс. руб.

Таким образом, можно сделать вывод, что в 2012 году положение организации несколько ухудшилось, а в 2013 году снова существенно улучшилось.

 

Какие факторы определили размещение предприятий металлургического комплекса в Оренбургской области?

Предыдущая17181920212223242526272829303132Следующая

Металлургическое производство на территории области возникло еще на рубеже третьего тысячелетия до нашей эры. В пределах Октябрьского и Сакмарского районов в те очень далекие времена разрабатывались Каргалинские медные рудники, из металла которых отливалось оружие и украшения.

В XVIII в. возникла железорудная и золотодобывающая промышленность. В начале XX в. появились первые небольшие металлургические заводы.

Однако наибольшее развитие металлургия получила в 30—60-х годах XX в., когда на базе открытых месторождений началось строительство медеплавильного комбината в Медногорске и никелевого в Орске. С освоением Гайского медно-колчеданового месторождения и пуском Орско-Халиловского металлургического комбината, в конце 50-х—начале 60-х годов, черная и цветная металлургия стали одними из главных отраслей промышленности области.

 

Рис. 110. Металлургический комплекс

 

Наличие в Восточном Оренбуржье крупных запасов разнообразного металлургического сырья, выгодное географическое положение на пересечении важнейших транспортных магистралей, близость крупных центров металлоемкого машиностроения способствовали созданию и размещению на востоке области крупной металлургической базы.

В настоящее время по стоимости продукции металлургический комплекс занимает второе место в структуре промышленного производства и наряду с топливно-энергетическим комплексом является одним из «китов» региональной индустрии (рис. 97).

Территориально почти все объекты металлургического комплекса размещены в пределах треугольника Кувандык — Домбаровский — Ириклинское водохранилище.

Основные факторы размещения предприятий черной металлургии*

На этом пространстве функционируют основные предприятия черной и цветной металлургии, разрабатываются наиболее крупные месторождения металлургического сырья.

Черная металлургия

Черная металлургия занимает видное место в структуре промышленного производства области. По стоимости продукции она уступает только нефтяной и газовой промышленности.

Отрасль представлена Орско-Халиловским металлургическим комбинатом (ОХМК) «НОСТА» — одним из крупнейших промышленных предприятий не только области, но и страны. Комбинат входит в число восьми самых крупных в России и в четверку самых крупных на Урале металлургических предприятий.

Вы знаете, что в связи со строительством больших промышленных объектов вокруг них вырастали целые города, например шахтерские или нефтегазодобывающие центры. ОХМК также является градообразующим предприятием. Одновременно с его строительством и развитием вырос г. Новотроицк с населением около 110 тыс. чел. Сегодня каждый четвертый житель города работает на комбинате.

 

Рис. 111. Производство стали в области, млн т

Рис. 112. Доменное производство

 

ОХМК «НОСТА» — предприятие полного металлургического цикла и включает в себя все стадии производства черных металлов (рис. 112—116).

Производственные мощности предприятия позволяют производить до 3,5 млн т чугуна, 4,5 млн т стали и 3,5 млн т проката в год.

Как и многие металлургические предприятия Урала ОХМК был построен на базе железорудных месторождений, в том числе уникального по составу сырья Новокиевского месторождения природно-легированной железной руды.

В этой руде кроме железа содержатся такие ценные металлы, как никель, кобальт, хром, что значительно улучшает качество стали, расширяет ее применение.

Почти за 60 лет эксплуатации запасы месторождения значительно исчерпались и осложнились горно-геологические условия добычи. Поэтому в настоящее время комбинат использует в основном привозное сырье и топливо из различных регионов России и стран СНГ (рис. 110).

Предприятие поставляет на внутренний и внешний рынок высококачественныи прокат, около 100 марок легированной стали, единственный в мире хромоникелевый природно-легированный чугун, коксохимическую продукцию, известняк, шлакоблоки, огнеупорные изделия и другую продукцию. Комбинат производит сталь повышенного качества, с комплексом свойств, не имеющих аналогов. Новой конкурентоспособной продукцией предприятия являются листовые трубные заготовки (штрипсы).

 

Рис. 113. Электросталеплавильное производство

 

Рис. 114. Прокатное производство

Рис. 115. Мартеновское производство

Рис. 116. Коксохимическое производство

 

Продукцию комбината знают по всей стране и за ее пределами. Высококачественный металл предприятия используется для производства газо- и нефтепроводных труб, мостовых конструкций, в автомобиле- и авиастроении, тяжелом машиностроении, тракторостроении, судостроении, железнодорожном и сельскохозяйственном машиностроении.

Сталь ОХМК использовалась при изготовлении искусственных спутников Земли, космических орбитальных станций, металлических конструкций стадиона «Лужники» в Москве. Продукция комбината экспортируется во все государства СНГ и такие страны, как США, Великобритания, Италия, Испания, Нидерланды, Китай, Индонезия, Таиланд, Тайвань, Турция, Иран и др. (рис. 181).

Цветная металлургия

Оренбургская область входит в число регионов с развитой цветной металлургией. В области действуют 7 предприятий различных отраслей. При этом доминирует медная промышленность. Это связано с наличием крупных запасов медесодержащего сырья и, прежде всего, Гайского медно-колчеданного месторождения, которое называют «жемчужиной» Южного Урала.

В нем сосредоточено около 80% запасов медных руд области и более 40% промышленных запасов меди Урала. Гайская руда кроме меди в своем составе содержит цинк, свинец, серебро, золото, серу, редкие металлы. Наряду с Норильским и Удоканским Гайское месторождение относится к числу крупнейших в России.

В настоящее время на месторождении остались залежи руд с низким содержанием меди. Это создает экономические проблемы в его дальнейшей эксплуатации. С другой стороны, наличие развитой транспортной инфраструктуры, близость рынков сбыта дает определенные перспективы добычи.

На базе Гайского месторождения работает крупнейшее предприятие отрасли на Урале — Гайский горно-обогатительный комбинат, который представляет собой горно-рудное предприятие, добывающее медно-цинковые и серосодержащие руды.

В состав комбината входят подземный и открытый рудники, обогатительная фабрика, на которой перерабатывается руда и получают медный, цинковый и пиритный (с большим содержанием серы) концентрат.

Руда добывается в основном подземным способом. Работы ведутся на глубине до 700 м. Запасы разведаны на большую глубину и обеспечат функционирование предприятия на многие годы.

Обогатительная фабрика «Гранитная» — еще одно предприятие по добыче и обогащению медносодержащих руд работает на базе месторождения «Барсучий Лог». Руда, добываемая здесь открытым способом, имеет высокое содержание металлов: меди 2,8%, цинка 4,6%. Ежегодно предприятие добывает 800 тыс. т руды и производит до 15 тыс. т меди и цинка в концентрате.

Медногорский медно-серный комбинат способен производить до 40 тыс. т черновой (содержание меди 96—98%) и до 20 тыс. т. рафинированной меди (содержание меди 99,9%). Однако предприятие в настоящее время не работает на полную мощность из-за нехватки сырья.

Местная сырьевая база предприятия (Комсомольское, Яман-Касы, Блявинское месторождения) в значительной степени исчерпана и имеет сложные горно-геологические условия добычи. Технологические трудности переработки медных концентратов с высоким содержанием серы сдерживают поставки сырья с Гайского ГОКа.

Заключительная стадия производства в медной промышленности представлена заводами по обработке цветных металлов в Орске и Гае. Наиболее крупным предприятием является Гайский завод «Сплав», который производит различные виды медного и латунного проката (листы, полосы, ленты).

 

Рис. 117, а. Добыча руды на Гайском медно-колчеданном месторождении, млн т

Рис. 117, б. Доля содержания металлов и серы в руде Гайского медно-колчеданного месторождения

 

Рис. 118. Открытый и подземный рудники Гайского ГОКа

Рис. 119. Предприятие «Южуралникель»

 

Никелевая промышленность представлена комбинатом «Южуралникель» в Орске. В середине 90-х годов объемы производства на предприятии значительно сократились и оно оказалось на грани остановки. Главной причиной стало ухудшение условий поставки сырья прежде всего из Казахстана. Только к 2000 г. предприятие стало выходить на нормальный ритм работы.

Комбинат почти не использует никелевую руду расположенного в Светлинском районе Буруктальского месторождения, что связано с ее сложным химическим составом и отсутствием технологий ее качественной переработки. В последнее время предприятие работает в основном на рудах месторождений Урала. «Южуралникель» помимо никеля производит также кобальт, цена которого на мировом рынке за 1 т достигает 35—40 тыс. дол.

Южноуральский криолитовый завод в г. Кувандыке — предприятие алюминиевой промышленности — одно из двух предприятий страны, производящих криолит-электролит, без которого невозможно получить металлический алюминий.

 

Проверьте свои знания

1. Каковы особенности производства и размещения основных предприятий цветной металлургии?

2. Почему продукция ОХМК «НОСТА» пользуется высоким спросом на внутреннем и внешнем рынке?

3. В каких отраслях металлургического комплекса области существует полный производственный цикл (от добычи сырья до получения металла)? На каких предприятиях размещены производственные стадии этого цикла?

4. Почему ведущая роль в цветной металлургии области принадлежит медной промышленности?

5. В Нижний Новгород, Самару, Волгоград, Первоуральск, Челябинск, Набережные Челны, Минск, Санкт-Петербург поступает продукция ОХМК «НОСТА». На каких известных Вам предприятиях и производствах этих городов она, по Вашему мнению, используется?

6. Выполните задание 4 на с. 26 Учебных материалов.

Машиностроительный комплекс

· Какова роль машиностроения в экономике России?

· Каков состав машиностроительного комплекса?

Предыдущая17181920212223242526272829303132Следующая



Металлургический комплекс

Металлургическим комплексом называют совокупность отраслей, производящих разнообразные металлы.

На размещение металлургических предприятий наибольшее влияние оказывают:

1. особенности используемого сырья (руды);
2. применяемый для получения металла вид энергии;
3. география источников энергии и сырья.

Металлургические предприятия выгоднее всего создавать у сырьевых (Урал, Норильск) или энергетических баз (Кузбасс, Восточная Сибирь), а иногда – между ними (Череповец).

При размещении металлургического предприятия учитываются также обеспеченность водой, транспортными путями, необходимость охраны природы. Руды цветных металлов отличаются от железных более низким содержанием металла. Транспортировать их на большие расстояния невыгодно. Поэтому в районах добычи таких руд обязательно создаются обогатительные предприятия.

Определите по карте факторы, оказавшие влияние на размещение предприятий чёрной металлургии

По своим особенностям цветные металлы подразделяются на несколько групп:

• тяжёлые (медь, олово, свинец, никель);
• лёгкие (алюминий, титан, магний);
• драгоценные (золото, серебро, платина).

География производства различных групп металлов неодинакова. Производство тяжёлых металлов, из-за низкого содержания металла в рудах, приурочено к районам их добычи. Важнейший фактор размещения предприятий лёгких металлов – их сосредоточение у источников дешёвой электроэнергии. Металлургические предприятия размещаются по территории страны неравномерно, а «сгустками», получившими название основных металлургических баз.

Основная металлургическая база – группа металлургических предприятий, использующих общие рудные или топливные ресурсы для обеспечения потребностей хозяйства страны в металле.

На территории России выделяются три главные металлургические базы: Уральская, Центральная и Сибирская.

Уральская металлургическая база – ведущая по производству чёрных металлов. Богатые месторождения уже выработаны. Крупнейшее месторождение железных руд на Урале – Качканарское. Собственной руды Уралу не хватает и 2/3 её завозится из Казахстана, Кольского полуострова и Курской магнитной аномалии (КМА). На Урале также практически нет коксующегося угля. Его везут из Кузбасса. Крупнейшие центры чёрной металлургии Урала: Нижний Тагил, Магнитогорск, Челябинск и Новотроицк. Уральская база отличается большим разнообразием отраслей цветной металлургии. Она обладает значительными запасами медных (Гай), алюминиевых (Североуральск), никелевых руд (Оренбургская область), золота, платины. Но более 1/3 руд цветных металлов на Урал завозится. Не хватает здесь и электроэнергии. На Урале построено несколько заводов по производству меди (Медногорск), выплавляется алюминий (Каменск-Уральский), никель (Орск).

В Центральной металлургической базе сосредоточена основная часть запасов железных руд страны. Почти вся руда сконцентрирована в пределах одного крупнейшего в мире месторождения – КМА. Железная руда добывается также на Кольском полуострове и в Карелии (Костомукша). Добыча местных коксующихся углей (Печорский бассейн) не покрывает потребности в них. Крупные центры чёрной металлургии – Череповец, Липецк, Старый Оскол. На северо-западе Центральной базы, в Кольско-Карельском районе, из местных и норильских руд производят никель (Мончегорск). Алюминиевые руды добываются в Хибинах. Металлический алюминий выплавляют в Волхове и Кандалакше.

Сибирская металлургическая база – формирующаяся. Она развивается на кузнецком угле и месторождениях железной руды Приангарья и Горной Шории. Их используют два металлургических предприятия в Новокузнецке. По особенностям специализации цветной металлургии выделяются два района: северный и южный. Юг Сибири – крупнейший производитель алюминия. Крупные алюминиевые заводы работают в Братске, Красноярске, Саяногорске, Шелехове. В Северо-Сибирском районе разрабатываются залежи медно-никелевых руд Норильска. Часть из них перерабатывается на месте, остальные – на предприятиях Кольского полуострова и Красноярска.